近日，经德国哈梅林太阳能研究所认证，全球光伏龙头企业隆基股份在一周内两破电池转换效率世界纪录，这是继2021年七次打破世界纪录后的又一次技术突破。

从起步到深耕，总部位于陕西西安的隆基股份，缘何仅用数年时间成长为全球光伏龙头企业?又缘何在电池转换效率上连续突破极限、屡创新高?近日，新华社走进隆基股份旗下多家智能工厂，聚焦公司在科技创新、电池技术、保供稳链等方面的工作。

• 科技创新，让产品领先成为惯性

占地200多亩的咸阳组件工厂，是隆基股份在我国西北地区最大的光伏电池组件制造基地。在这里，头顶架设的物流传送带不停运转，地面还跑着物料配送机器人。效率，是这里提及频次最高的词语。

▲新华社关注隆基在科技创新、保供稳链等方面工作

 

“为提升工厂的生产效率，我们大量使用智能化设备。建厂不到2年里，我们开展了两次技术升级，产能也因此提升了60%。”隆基股份咸阳组件工厂总经理付德臣说。

隆基咸阳组件工厂，只是隆基股份在全球布局的32个生产基地之一。成立于2000年的隆基股份，目前已成长为全球规模最大的光伏科技公司，在全球布局32个生产基地和150多个分支机构，拥有6万多名员工。

22年，一路披荆斩棘。隆基，为何能在全球市场挺立潮头?

“依靠科技创新，重视研发投入。”

这是隆基股份总裁李振国脱口而出的答案。

“隆基每年的研发投入占营收的比重一直稳定在5%左右，现在拥有超过千人的研发团队，这使我们能快速将技术导入生产经营，还让企业形成了技术领先、产品领先和成本领先的惯性。”李振国说。

• 独辟蹊径，技术自信是底气

“减法”

20余年来，隆基股份的发展，实际上是一个不断做和的过程。

据隆基股份副总裁李文学介绍，成立之初，企业以经营半导体级单晶硅材料为主业。2004年，光伏产业迎来井喷式发展。正是在这次浪潮中，隆基股份以长期积累的单晶硅技术进入光伏行业。

“我们砍掉了当时有盈利空间但不精通的半导体业务，把企业有限的资源聚焦到光伏产业上，并定下成为最具竞争力的太阳能科技企业的目标。”李文学说。

如果说隆基股份的第一次抉择是量力而行，那么第二次抉择就是勇往直前。

2005年，多晶硅制造是光伏产业的主流选择，市场份额占到90%多。生产多晶硅电池虽然成本低，但转换效率也低。对此隆基选择迎难而上，继续做成本高、转换效率也高的单晶硅产品。“坚定地选择单晶硅技术路线，说明当时我们不仅勇于跳出‘舒适区’，也是对技术的一种自信。”李文学解释道。

▲在隆基单晶硅太阳能电池工厂内，工作人员用工业放大镜检查电池片。新华社记者邵瑞 摄

 

因此，不断降低单晶硅片的成本，成为隆基股份矢志不移的目标。

“2008年前后，一片单晶硅片100多块钱。依靠科技创新，我们不断改进技术，现在单晶硅片价格只要两三块钱，光伏发电成本也因此大幅度下降。”李振国介绍说。

• 保供稳链，打造绿色能源“零碳生产”模式

在疫情下的隆基股份正保障着全球光伏供应链的稳定，近两年隆基股份稳坐全球单晶光伏电池组件生产出货量第一的位置。

位于西安航天基地的西安隆基乐叶光伏科技有限公司，是隆基股份在全球单体规模最大的单晶硅光伏电池制造项目。在2022年初西安两轮疫情中，这家工厂非但未受影响，还超额完成了生产计划。

“通过与政府部门的沟通与协作，我们对工作人员实现了闭环管理，改进了防控和消杀措施。同时通过加大智能化生产水平，提高自动化效率，让企业实现了疫情下的满负荷生产。”西安隆基乐叶计划运营高级经理高鹏说。

“光伏产品需求提升，反映出全球的环保需求。隆基股份正倡导在全球光照资源丰富、临海有地势落差的地方，建设光伏电站和抽水蓄能电站，最终形成完全以清洁电力驱动光伏制造的全产业链‘零碳’模式。”隆基股份董事长钟宝申说。

据悉，下一步隆基股份还将加大“光伏+氢能”方向的研发投入，通过降低电解水制氢的生产成本，大力发展清洁能源的生产，让企业发展与国家“双碳”目标同频共振。

来源：新华社